Palet rafı kirişleri tipik olarak 4 feet ila 12 feet uzunluğunda Standart palet konfigürasyonlarına uyum sağlamak için en yaygın boyutlar 8 fit ve 10 fittir. Işın derinliği arasında değişir 3 inç ila 6 inç yüz yüksekliği arasında değişirken 1,5 inç ila 5 inç Yük kapasitesi gereksinimlerine bağlı olarak. Bu boyutlar kirişin yapısal gücü ve güvenli bir şekilde destekleyebileceği maksimum ağırlık ile doğrudan ilişkilidir.
| Işın Uzunluğu | Ortak Uygulamalar | Palet Yapılandırması |
|---|---|---|
| 96" (8 ft) | İki standart palet | 2 x 48" palet |
| 108" (9 ft) | Açıklıklı iki palet | 2 x 48" palet 6" spacing |
| 120" (10 ft) | Üç palet veya büyük boy yükler | 3 x 40" palet |
| 144" (12 ft) | Üç standart palet | 3x48" paletler |
Kiriş profili boyutu, kiriş çifti başına maksimum ağırlık kapasitesini belirler. Bu ilişkinin anlaşılması, depo güvenliği ve OSHA düzenlemelerine uyum açısından kritik öneme sahiptir. Kiriş profilleri basamak yüksekliği ve yüz derinliği ölçümlerine göre belirlenir.
| Profil Boyutu | Adım Yüksekliği x Yüz | Çift Başına Kapasite (8 ft ışın) | Tipik Kullanım |
|---|---|---|---|
| Hafif Hizmet | 1,625" x 3" | 2.500 - 4.500 lbs | Hafif ürünler, kartonlar |
| Orta Hizmet | 3,5" x 4" | 5.000 - 8.000 lbs | Standart paletlenmiş ürünler |
| Ağır Hizmet | 4" x 5" | 8.000 - 12.000 lbs | Ağır makine, çelik |
| Ekstra Ağır Hizmet | 5" x 6" | 12.000 - 20.000 lbs | Son derece ağır endüstriyel malzemeler |
Bunu not etmek önemlidir kiriş uzunluğu arttıkça kapasite azalır . Örneğin, 96" uzunlukta 6,500 lbs için derecelendirilmiş 3,5" x 4" bir kiriş, artan sapma nedeniyle 144" uzunluğa uzatıldığında yalnızca 4,800 lbs'yi destekleyebilir.
Doğru ışın boyutunun seçilmesi üç ana faktörün analiz edilmesini gerektirir: ışın seviyesi başına toplam ağırlık, ışın açıklık mesafesi ve dik çerçeve derinliği. Sistematik bir yaklaşım hem aşırı mühendisliği (para israfını) hem de yetersiz mühendisliği (güvenlik tehlikeleri yaratmayı) önler.
Örneğin, her biri 2.200 lbs ağırlığındaki iki paleti 8 ft'lik bir kiriş üzerinde depolamanız gerekiyorsa hesaplamanız şu şekilde olacaktır: (2.200 lbs × 2) %25 güvenlik faktörü = 5.500 lbs minimum ışın kapasitesi gereklidir . Bu genellikle orta düzeyde bir kiriş profili gerektirir.
Palet rafı kirişleri, kalınlığı ölçü birimiyle ölçülen, yüksek mukavemetli yapısal çelikten üretilmiştir. Gösterge numarası kalınlıkla ters orantılıdır; Düşük gösterge sayıları daha kalın, daha güçlü çeliği gösterir . Çoğu endüstriyel raf kirişi 12 kalibreden 18 kalibreye kadar çelikten değişir.
| Ölçer | Kalınlık (inç) | Kalınlık (mm) | Başvuru |
|---|---|---|---|
| 12 kalibre | 0,1046" | 2,66 mm | Ağır hizmet tipi endüstriyel |
| 14 kalibre | 0,0747" | 1,90mm | Standart ticari |
| 16 kalibre | 0,0598" | 1,52 mm | Orta hizmet depolama |
| 18 kalibre | 0,0478" | 1,21 mm | Hafif hizmet depolama |
Çoğu üretici kullanıyor minimum 50.000 PSI akma dayanımına sahip yüksek gerilimli çelik . Yapısal bütünlüğü ve kaynak kalitesini sağlamak için malzeme spesifikasyonu ASTM A653 veya eşdeğer standartlara uygun olmalıdır.
Palet rafı kirişleri üreticiler arasında evrensel olarak değiştirilemez. Her marka, mevcut sistemleri değiştirirken veya genişletirken tam eşleşme gerektiren özel konnektör tasarımları kullanır. En yaygın üç konektör stili gözyaşı, kilit taşı ve olukludur.
Yedek veya ilave kiriş sipariş etmeden önce, delik aralığını ve şeklini ölçerek dik çerçeve konnektör modelinizi belirleyin . Çoğu gözyaşı sistemi 2 inçlik merkezler kullanırken bazıları 1,5 inç veya 3 inçlik aralık kullanır.
Modern palet raflarının en önemli avantajlarından biri dikey ayarlanabilirliktir. Kirişler, değişen ürün boyutlarına uyum sağlamak için farklı yüksekliklerde yeniden konumlandırılabilir. Ancak bu esneklik, güvenlik mesafelerini korurken depolama yoğunluğunu en üst düzeye çıkarmak için uygun planlamayı gerektirir.
Örneğin, 48 inç uzunluğundaki paletlerin depolanması, yaklaşık olarak aralıklı kiriş seviyeleri gerektirir. 54 inç dikey aralıklar (48" palet yüksekliği 6" açıklık). Bu aralık optimizasyonu, sabit yükseklikteki sistemlere kıyasla depolama kapasitesini %15-20 oranında artırabilir.
Kiriş uzunluğu seçimi, koridor genişliği gereksinimlerini, depolama yoğunluğunu ve operasyonel verimliliği doğrudan etkiler. Daha uzun kirişler ihtiyaç duyulan dikme sayısını azaltır ancak forkliftin manevra alanı ihtiyacını artırabilir.
| Işın Uzunluğu | Palet Pozisyonları | Minimum Koridor Genişliği (Karşı Denge) | Alan Verimliliği |
|---|---|---|---|
| 96" (8 ft) | 2 pozisyon | 10,5 - 11 ft | Standart |
| 108" (9 ft) | 2 pozisyon clearance | 11 - 11,5 ft | Geliştirilmiş seçicilik |
| 144" (12 ft) | 3 pozisyon | 12 - 13 ft | Daha yüksek yoğunluk |
Reach Truck kullanan depolar şu şekilde çalışabilir: daha dar koridorlar (8,5 - 9,5 feet) kiriş uzunluğundan bağımsız olarak, forklift operasyonlarına kıyasla potansiyel olarak depolama kapasitesini %30-40 artırır.
Kiriş boyutlarının ve koşullarının düzenli olarak denetlenmesi, RMI (Raf Üreticileri Enstitüsü) yönergeleri ve OSHA standartları tarafından zorunlu kılınmıştır. Hasarlı veya yanlış yüklenmiş kirişler, ciddi raf arızalarına yol açabilecek önemli güvenlik tehlikelerini temsil eder.
RMI şunu tavsiye ediyor: en az yılda bir kez resmi raf denetimleri Herhangi bir darbe olayından sonra ek anlık kontrollerle birlikte kalifiye personel tarafından. Yoğun trafikli operasyonlara sahip tesisler, kritik alanların aylık görsel denetimlerini yapmalıdır.
Kiriş fiyatlandırması uzunluk, profil boyutu, ölçü kalınlığı ve kaplama seçeneklerine göre önemli ölçüde değişiklik gösterir. Maliyet faktörlerini anlamak, yeterli güvenlik marjlarını korurken depo yatırımını optimize etmeye yardımcı olur.
Toplu satın alma, birim başına maliyetleri şu şekilde azaltabilir: %20-35 100 ışın çiftini aşan siparişler için. Bununla birlikte, kiriş kapasitesini gereğinden fazla belirtmekten kaçının, çünkü profil boyutunda her bir artış genellikle çift başına 15-25 ABD Doları ekler ve yüklerin gerektirmediği durumlarda ek operasyonel fayda sağlamaz.
Copyright © 2024 Shanghai Betis Logistics Equipment Co., Ltd. All Rights Reserved.
